生物質(zhì)與煤的混合燃燒過程中，煙氣中存在的SO₂會抑制金屬管材的氯腐蝕，且溫度越高抑制作用越明顯；適當?shù)拿夯一烊急炔粌H可以減輕氯腐蝕，而且還可以提高燃燒溫度。但隨著氯元素的腐蝕被抑制，生物質(zhì)混煤燃燒中硫腐蝕、K-Na腐蝕卻相應地得到增強。研究表明生物質(zhì)混合燃燒環(huán)境一般分為兩種，即秸稈灰混煙煤和秸稈灰混貧煤，后者會產(chǎn)生較大的煙氣腐蝕。

        （1）秸稈灰混煙煤燃燒環(huán)境中宜采用普通低合金鋼作為低中壓鍋爐的熱管、過熱器的制造材料，例如13CrMo44和10CrMo910等。O.H.Larsen等在研究秸稈混煤燃燒時發(fā)現(xiàn)，以13CrMo44和10CrMo910為代表的低鐵素體鋼具有一定的耐蝕性并隨著Cr、Mo、Ni等合金元素的添加，抗腐蝕能力越來越強。

        （2）秸稈灰混貧煤中的煙氣腐蝕相比煙煤嚴重，但其程度小于氯腐蝕；工業(yè)生產(chǎn)中可以使用15CrMoG 和12Cr1MoV鋼，兩者都是具有較好的機械加工性能且耐熱性強的低合金鋼，主要用于鍋爐過熱器熱管制造。栗秀娟等在研究生物質(zhì)混合燃燒時發(fā)現(xiàn)隨著溫度的逐漸升高，12CrMoVG與15CrMoG 在相同的生物質(zhì)燃燒環(huán)境下腐蝕程度均增加；15CrMoG 的抗腐蝕性能大于12CrMoVG，因為前者所含Cr、Mo、Ni的合金元素量大于后者。材料在生物質(zhì)混煤燃燒環(huán)境下隨著一定比例的合金元素的添加抗腐蝕能力逐漸增強，因此合金元素的摻混比對材料的腐蝕性能有一定的影響；在混合燃燒時需要選擇合適的材料以保證工業(yè)生產(chǎn)的安全。